某安装公司中标了东北铸造厂一个以保本价为目标的机电安装工程。合同额1980万元，工程材料费占工程造价的60%，工程设备由建设单位提供，按照合同规定，若当地主管部门有明确的调价规定可以执行该规定。安装公司注重项目成本各阶段的控制，给项目经理部下达目标成本为1800万元，项目部以此为计划成本，认真编制了施工成本计划，对施工成本控制的内容责任落实，重点突出，方法得当，同时按规定结算，实现成本降低率为5%，因此，工程竣工后也取得了较好的经济效益。

A公司总承包某地一扩建项目的机电安装工程，材料和设备由建设单位提供。A公司除自己承担主工艺线设备安装外，非标准件制作安装工程、防腐工程等均分包给具有相应施工资质的分包商施工。考虑到该地区风多雨少的气候，建设单位将紧靠河边及施工现场的一所弃用学校提供给A公司项目部，项目部安排两层教学楼的一层作材料工具库，二楼作现场办公室，楼旁临河边修建简易厕所和浴室，污水直接排人河中，并对其他空地作了施工平面布置。
开工前，项目部遵循“开源与节流相结合的原则及项目成本全员控制的原则”签订了分包合同，制定了成本控制目标和措施。施工中由于计划多变、设计变更多，管理不到位，因而造成工程成本严重超过预期。
在露天非标准件制作时，分包商采用CO₂气体保护焊施焊，质检员予以制止。动态炉窑焊接完成后，项目部即着手炉窑的砌筑，监理工程师予以制止；砌筑后，在没有烘炉技术资料的情况下，项目部根据在某厂的烘炉经验开始烘炉，又一次遭到监理工程师的制止。
在投料保修期间，设备运行不正常甚至有部件损坏，主要原因有：
①设备制造质量问题，
②建设单位工艺操作失误，
③安装精度问题。建设单位与A公司因质量问题的责任范围发生争执。