出自:国家开放大学《数控加工工艺》

采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时，应沿切削起始点的延长线或（）方向切入，以避免在切入处产生刀具刻痕。
A:法向
B:切向
C:法向和切向均可
D:任意方向
加工中心通常按工序集中原则划分工序，（）不是工序集中原则的优点。
A:提高生产效率
B:缩短工艺路线
C:保证各加工表面间相互位置精度
D:优化切削用量
下列叙述中，（）不是线切割加工的特点。
A:要求刀具有足够的刚度
B:刀具简单
C:材料利用率高
D:可以加工高硬度金属材料
切削用量是指（）。
A:切削速度
B:进给量
C:切削深度
D:三者都是
切削加工顺序安排的原则是什么？
积屑瘤的形成与刀具前刀面上的摩擦密切相关。
确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（）。
A:γo和αo 
B:αo和Kr’
C:Kr和αo 
D:λs和Kr’
刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常温硬度应在（）。
A:HRC45－50间
B:HRC50－60间
C:HRC60以上
D:HRC30以上
铣床上用的分度头和各种虎钳都是（）夹具。
A:专用
B:通用
C:组合
D:随身
精基准选择的原则有哪些？
选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。
A:对刀方便
B:切削性能好
C:进/退刀方便
D:有足够的余量
精镗位置精度要求较高的孔系零件时，应采用（）的方法确定镗孔路线，以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响。
A:单向趋近定位点
B:反向趋近定位点
C:双向趋近定位点
D:任意方向趋近定位点
对夹紧装置的基本要求有哪些？
数控车床常用的对刀方法有试切对刀法、光学对刀法、ATC自动对刀法等，其中试切法可以得到更加准确和可靠的结果。
若加工表面的设计基准和定位基准重合，则基准不重合误差为零。
确定铣削加工路线时，重点应考虑哪些问题？
螺纹车削时，主轴转速越高越好。
数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”。
采用短圆柱芯轴定位，可限制（）个自由度。
A:二
B:三
C:四
D:一
工件以平面作定位基准时，常用支承类型有哪些？
什么情况下才需要计算定位误差？
什么是“工序集中”和“工序分散”？什么情况下按“工序集中”原则划分工序？什 么情况下按“工序分散”原则划分工序？
车削偏心工件时，应保证偏心的中心与车床主轴的回转中心重合。
影响表面粗糙度的工艺因素有哪些？
因加工中心加工精度高，所以零件设计基准与定位基准即使不重合，也不用进行尺寸链换算。
定位与夹紧的任务不同，定位的任务是使工件的定位基准紧贴在夹具的定位元件上，而夹紧的任务是使工件不因切削力、惯性力、重力等作用而离开定位元件。
采用基准重合原则可以避免基准不重合误差，因此不论什么情况下，都应优先考虑采用基准重合原则。
切削过程中形成（）时，切削过程平稳，切削力波动小。
A:带状切屑
B:节状切屑
C:粒状切屑
D:崩碎切屑
下列哪种刀具材料硬度最高？（）
A:金刚石
B:硬质合金
C:高速钢
D:陶瓷
选择刀片（刀具）通常应考虑哪些因素？
首页 <上一页 1 2 3 4 5 下一页> 尾页