出自:二甲苯装置操作工

GA717和GA711故障均会导致压缩机复水（凝结水）系统热井液位高。（）
在吸附塔降温时，为了保护吸附剂和吸附塔内件，入口物流与吸附塔之间的温差不能超过（）。
A:25℃
B:30℃
C:35℃
D:40℃
C-2604塔进料线有几股？分别从哪来？
排放氢浓度与循环氢中氢气浓度相比（）。
A:稍高
B:相等
C:不可比
D:稍低
抽余液塔从工厂贮罐补料，抽余液塔压力升高，切水罐液位快速上升，操作人员应（）。
A:停止补料
B:减少补料
C:降低抽余液塔的热负荷
D:降低抽余液塔的控制压力
离心泵在倒料时应（）。
A:确认泵的进出口阀门全关
B:确认泵进出口管线上的阀门全关，泵体、过滤器及总的排污阀全开并确认畅通
C:确认泵体、过滤器及总的排污阀全开并畅通
D:确认泵的进出口阀门全关，泵体、过滤器及总的排污阀全开
D603罐液位仪表位号（）
A:LI6001
B:LI6002
C:LI6003
D:LI6004
热管换热器与普通热器相比的特点是（）。
A:利用第三种介质，传热速率大
B:利用第三种介质，个别管束损坏不会导致泄漏
C:利用第三种介质，热效率高
D:利用第三种介质，特别适用于空间比较紧张的场所
加热炉吹灰器（伸缩式）停止工作时应停在（）。
A:伸出位置
B:缩回位置
C:中间位置
D:任何位置
二甲苯塔底液泵开车时要防止抽空同时也要防止发生液击。（）
计量泵出口流量的调节方式是（）。
A:用泵出口阀门开度
B:用泵进口阀门开度
C:用泵的冲程
D:用泵旁路阀的开度
含有热集合流程的二甲苯塔顶废热锅炉不设置锅炉水低液位联锁的目的是（）。
A:只起热平衡作用，没有它不会对二甲苯塔造成大的影响
B:因为二甲苯塔顶有安全阀不会发生塔顶超压
C:废热锅炉供水可靠，不会出现低液位
D:一旦发生低液位以后，操作人员有时间联锁其塔底加热炉
关于压缩机复水（凝结水）系统热井液位高的以下说法不正确的是（）。
A:FA707液位高导致热井液位高
B:FA707液位高不能够导致热井液位高
C:GA717故障导致热井液位高
D:GA711故障导致热井液位高
简述在紧急停车系统中，说出建立加热炉炉前压力时适当打开燃料气压力控制阀的原理。
石油是一种褐黄色至（）粘稠状的液体。
A:白色
B:蓝色
C:黑色
D:绿色
蒸汽加热器的蒸汽从管架引到加热器的蒸汽主阀前时，主阀前的导淋阀应（）。
A:关闭
B:全部打开
C:适当打开
D:没有具体要求
某一吸附分离装置的吸附剂容量为109立方米，非选择性体积为505立方米，最长床层管线体积为1立方米。在旋转阀步进时间间隔内，一次冲洗液、二次冲洗液流过的体积分别为最长床层管线体积的1.3和0.5倍。已知该装置的进料流量为280m3/h，进料中的非芳烃含量为10%，已知吸附剂的性能参数A/FA＝0.8、L2/A＝0.7、L3/A＝1.5、L4/A＝－0.25。试求该装置在280m3/h进料流量下的旋转阀步进时间？
计算题：已知吸附分离装置最佳（按吸附进料的200ppm）注水流量为0.024吨/小时。试计算出该吸附分离装置进料量。
下列选项中，使吸附剂中毒的因素有（）。
A:吸附分离进料中各项杂质
B:补充PDEB中各项杂质
C:吸附剂水含量
D:吸附塔操作温度
解析剂消耗指标指的是（）。
A:处理一吨原料所消耗的解吸剂量
B:生产一吨对二甲苯所消耗的解吸剂量
C:消耗1kg解吸剂所产出的PX吨数
D:吸附分离进料与循环解吸剂的流量之比
异构化反应的热效应（）。
A:强放热反应
B:微吸热反应
C:微放热反应
D:强吸热反应
判断吸附剂注水量高的依据是（）。
A:抽余液中的水含量高
B:原料中的水含量低
C:经过标定吸附剂的注水量高于UOP的规范
D:产品PX的纯度下降、收率下降
提高异构化反应温度高，则使催化剂的积炭速度加快活性下降速度加快。（）
吸附塔床层充液时，当顶部床层排气口有液体出现时，可以关闭进吸附塔床层专用冲洗管线上的阀门改用顶封头冲洗进行充填。（）
机泵清理卫生时，操作步骤正确的是（）。
A:用抹布擦洗轴承箱的表面油污
B:用抹布擦洗运转的转动机构
C:抹布擦洗后用水对轴承箱外表进行冲洗冲洗
D:用水冲洗电机的轴承或者冷却风道
TI4054测的是热管换热器（）介质温度。
A:入口烟气
B:入口空气
C:出口烟气
D:出口空气
吸附分离进料中水含量高是由二甲苯塔塔顶蒸发器泄漏引起的。（）
氢油比对催化剂的性能影响不大，但增加氢油比能减慢催化剂积炭的速度。（）
模拟移动床工艺中，抽余液为什么要采用压力控制？
成品塔塔顶冷量调到最大，回流泵因为回流温度高而产生汽蚀时，操作人员应（）。
A:立即切向备用泵同时清理汽蚀离心泵
B:只要在泵的吸入口管线上接通一根冷却水冲洗即可，泵不切换
C:立即切向备用泵，汽蚀离心泵过滤器不清理
D:适当降低成品塔的回流比，泵在汽蚀期间用水在吸入管线上冲洗
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