出自:数控机床操作工

铣削用量选择的次序是：铣削速度、每齿进给量、铣削层宽度，最后是铣削层深度。（）
系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。
刀具补偿过程分三步（）。
A:启动刀补
B:补偿模式
C:取消补偿
D:打开切削液
E:关闭切削液
极限偏差标注法适用于（）。
A:成批生产
B:大批生产
C:单间小批量生产
D:生产批量不定
在基孔制配合中，若轴的基本偏差（下偏差）值大于或等于孔的标准公差时，该配合为（　）配合。
A:间隙
B:过渡
C:过盈
D:标准
逆时针方向铣内弧时所选用的刀具补偿指令是（）。
A:G40
B:G41
C:G42
D:G43
（）指令只用于主轴轴向移动的补偿。
A:G43
B:G44
C:G41
D:G42、G52
铣刀刃磨后，如果前角没有变化，齿形也不发生变化的是（）。
A:端铣刀
B:尖齿铣刀
C:铲齿铣刀
D:键槽铣刀
在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时，加注（）符号，用一个视图就可以表达清晰。
A:R
B:Φ
C:SΦ
D:O
数控编程（）是数控机床的核心。
A:输入、输出设备
B:数控装置
C:伺服系统
D:机床本体
从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。
主轴连接式的车床夹具其悬伸长度L与轮廓直径D的比为小于等于0.9，适应的夹具大小为（）。
A:D<150mm
B:D=150～300mm
C:D=300～400mm
D:D>400mm
伺服装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量称为（）。
A:位置精度
B:机床定位精度
C:脉冲当量
D:加工精度
程序N2G00G54G90G60X0Y0；N4S600M3F300；N6G02X0Y0125J0；N8M05；加工出的工件圆心在工件坐标中距离工件零点（）。
A:0
B:25
C:–25
D:50
FANUC数控系统的制造商为（）。
A:日本
B:德国
C:美国
D:中国
刀具半径补偿
车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。（）
钨钛钴类硬质合金适用于加工（）或其他韧性较大的塑性材料。
A:不锈钢
B:铝合金
C:紫铜
D:钢料
数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（）。
A:一般有三个数控轴
B:设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换
C:能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能
D:主要用于箱体类零件的加工
切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。
A:带状切屑
B:节状切屑
C:崩碎切屑
D:粒状切屑
铣床主轴松动和工作台松动都会引起铣削时振动过大。
开环系统的精度取决于驱动电机、伺服电机或步进电机的精度。
G96是接通（）速度控制的指令。系统执行G96后，便认为用S指定的数值表示切削速度。
A:变
B:匀
C:恒线
D:角
步进电机数控系统和参考脉冲伺服系统的输入信号是什么？输出轴的转速、转向、位置各自与哪些因素有关？
对于一般深度的有深度要求的盲孔(长径比小于5-10)，可用（）命令。
A:G81
B:G82
C:G83
D:G73
使用正弦规测量时，当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度时，若两端高度不相等，说明工件的角度或锥度有（）。
A:误差
B:尺寸
C:度数
D:极限
AutoCAD中，在图形中使用图块功能绘制重复的图形实体，可以使图形文件占用的磁盘空间减少。
执行／G10指令可在程序中变更补正量。（）
用操作面板上的手轮控制铣床工作台（或主轴）的移动，应在（）方式下进行。
A:EDIT
B:AUTO
C:JOG
D:HAND
使用外分厘卡量测外径时，取数次量测中的最大值为其量测值。（）
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