出自:01622《冷冲压工艺与模具设计》

拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。
冲裁过程中，当凸模切入板料到达一定深度时，首先出现裂纹的部位是（）。
能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是（）
A:对角导柱模架
B:后侧导柱模架
C:中间导柱模架
圆形凸模常用的固定方法有（）和（）。
拉深变形的特点之一是：在拉深过程中，变形区是弱区，其它部分是传力区。
冲裁产生的废料可分为两类：（）、（）。
凸模的固定方式有（）、（）、螺钉和销钉固定以及粘结挤浇注固定和快换固定等。
拉深过程中，坯料的凸缘部分为（）。
A:传力区
B:变形区
C:非变形区
模具的压力中心就是冲压力（）的作用点。
A:最大分力
B:最小分力
C:合力
级进模
由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于（）冲压件的生产。
A:大批量、小型
B:小批量、中型
C:小批量、大型
D:大批量、大型
条料在送进方向上的（）距离称为步距。
曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置的不同而不同。
冲裁时可能产生的冲压力包括（）、（）、（）和（）。
冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的（）有关。
冲裁根据变形机理的不同，可分为（）和（）。
为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（）。
A:推料力
B:卸料力
C:顶件力
拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。
冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越（）；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的。
一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深的凹模的圆角表面粗糙度小。
冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现（）时形成的。
弯曲件工艺性
坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。
当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸（）凸模尺寸，落料件尺寸（）凹模尺寸。
A:大于；小于
B:大于；大于
C:小于；小于
D:小于；大于
在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面，需要（）方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。
A:酸洗
B:热处理
C:去毛刺
D:润滑
E:校平
板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？
具有过载保护功能的压力机是（），行程可调的冲床是（）。
拉深系数m愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。
曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。
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