出自:掘进班组长

放炮时放炮器通电后产生拒爆，处置方法不包括：查明原因并处理之后，重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮。
斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括、信号必须灵敏可靠，严禁人员在车辆下方、两侧处理掉道车。
煤尘超标标准是，连续长度达到5米，厚度达到2毫米，煤尘严重超标标准是，连续长度达到15米，厚度达到3毫米。
掘进工作面系统内各地点正确的瓦斯超限浓度是（）
A:工作面瓦斯浓度达到1.0%
B:回风及其它电气设备地点瓦斯浓度达到0.8%
C:局扇及其开关附近10米范围内瓦斯浓度达到0.75%为超限
质量标准对有腰线的锚杆支护巷道高度的质量定级标准是分别测量腰线上下，主要巷道优良标准为0～100毫米，合格标准为0～150毫米；一般巷道优良标准为0～150毫米，合格标准为（）毫米。
A:-10～150
B:-20～150
C:-30～150
掘进班组长在一通三防工作上要完成（）任务。
A:要将便携仪正确悬挂在工作面
B:要在指挥生产过程中，防止顶板事故
C:要安排好生产和其它工作
操作调度绞车前应检查（）
A:检查绞车固定和二次保护是否可靠
B:检查电气设备是否失爆
C:检查绞车闸是否完好
D:检查信号是否好使
E:检查安全挡是否处于正常位置
乳化炸药有以下情况停止使用：绷皮严重，颜色发白，手捻药体有水渗出。
（）处理拒爆炮或残炮。
A:班组长不必须亲自处理残炮或拒爆炮
B:连线不良造成的拒爆炮，不可重新连线起爆
C:在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外打平行炮眼，重新装药起爆
炮眼长度大于（）米时，封泥长度不得小于1.0米。
A:2.0
B:2.5
C:3.0
反向爆破的危害是，爆破时易打筒并产生火源，形成拒爆炮后不易发现不易处理，打眼时容易误打在拒爆炮上。
掘进工作面发生瓦斯燃烧或爆炸时，要迅速戴好自救器，向工作面出口方向撤离，直至新风流中的安全地点。
如何处理拒爆炮或残炮、班组长必须亲自处理残炮或拒爆炮。
运输大项材料和设备时的固定方式是（）
A:使用钢丝绳交叉捆绑，再用紧绳器紧绳固定
B:使用40T溜子链配螺丝固定
C:使用螺丝直接固定
D:使用8号铁线捆绑
巷道卫生的安全管理要浮煤、矸不超过轨枕上平面，水沟通畅，巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤、矸不超过轨枕上平面，水沟距离耙装机不超过5m，水沟应保持畅通，不得有杂物。
锚网支护巷道，顶板网、不允许超过（）
A:帮网手拉变形不允许超过70毫米
B:帮网手拉变形不允许超过80毫米
C:帮网手拉变形不允许超过90毫米
风筒逢环必挂，保证平直，10m内垂度不大于50mm，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯及脱节。
扑灭井下电气火灾，首先要立即切断电源。灭火人员要站在上风侧，使用灭火器材进行直接灭火，在未停电的情况下，可以用水扑灭电气火灾。
质量标准对有中心的锚杆支护巷道宽度的质量定级标准是分别测量巷道中心线两侧，主要巷道优良标准为0～100.毫米，合格标准为0～150毫米；一般巷道优良标准为0～150毫米，合格标准为（）毫米。
A:-50～150
B:-30～150
C:-10～150
掘进工作面（）发生顶板事故。
A:掘进迎头、巷道揭煤处、断层处和破碎带、贯通点
B:巷道
C:避难洞室
班组长在指挥打眼作业中应防止出现的违章行为（）
A:正常供风作业
B:瓦斯不超限作业
C:空顶作业
对小绞车固定要求有，使用三个月以上的小绞车必须采取打水泥基础和地锚的方式固定，使用三个月以下的小绞车必须采取四压两戗方式固定，戗压柱必须采用木柱，并要做柱窝，柱窝深度不少于50毫米。
掘进工作面出现瓦斯积聚必须立即切断瓦斯积聚地点（）米范围内所有电气设备的电源。
A:10
B:20
C:30
掘进工作面放炮前空顶距必须小于小于一个支护间距加上0.3米。
掘进班组长在局部通风管理上要做的工作是（）
A:要对巷道帮顶片落危险及时进行处理，防止帮顶片落砸断风筒
B:运料拉件时，要对低位风筒采取保护措施，防止风筒被刮坏
C:巷道开帮、拉底、挑顶放炮时，不准掐断风筒，并要对风筒进行保护
D:管理和使用好防炮崩风筒
下山掘进面推耙斗机应当在段队长现场指挥下进行，并严格遵守以下程序：清净耙斗机推移段及耙斗机周围的浮货，收紧耙斗机前槽丝杠，抬起前槽，无丝杠的卸掉耙斗机前槽，露出轨道端头。
掘进工作面出现瓦斯积聚处理方法包括：由于风筒破损、断开、埋压造成瓦斯积聚，要立即处理风筒，由于工作面积货过多，风流不畅引起的瓦斯积聚，要组织人员清理回风通道。
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