出自:聚乙烯装置操作工

在ISO9000族标准中，不能作为质量管理体系审核的依据是（）。
A:质量管理体系文件 
B:合同 
C:GB/T19001标准及相关法律法规 
D:T19004标准
紧急停车后，造粒系统应先停止的设备是（）。
A:切粒机
B:干燥机
C:母料挤出机
D:挤出机
粉料熔融指数增加，则槽隙开度应增加。
膨胀性流体不存在屈服应力。
高压聚乙烯造粒系统经低分后的乙烯气进入（）。
A:放空
B:回收
C:放火炬燃烧
D:送出界区
离心泵流量随叶轮直径增大而减小，随叶轮转速增加而增大。
高压聚乙烯产品密度影响因素不包括（）。
A:反应温度
B:反应压力
C:调节剂浓度
D:添加剂浓度
正常生产过程中，反应器中铝钛比可在相当宽的一个范围内调节，通常各装置根据（）设定铝钛比。
A:生产牌号
B:反应负荷
C:杂质含量
D:催化剂类型
单螺杆挤出机的螺杆按照技能分为三个部分，其中，把熔融状聚乙烯绞入，并使去下一部分的物料流均匀的叫做压缩部分。
不可以作为灭火剂的是（）。
A:水雾
B:二氧化碳
C:氢气
D:泡沫
屏蔽泵如果用双节流口环，增加了泄漏量，降低了容积效率。
固定管板式换热器为了克服一定温度内的温差应力，要考虑设置热补偿——膨胀节。下列膨胀节中使用最为普遍的是（）。
A:U形
B:平板形
C:O形
D:其他类形
调温水泵启动后，（）不属于必须检查或操作的内容。
A:泵出口压力
B:泵本体运行情况
C:调温水系统有无泄漏情况
D:投用加热蒸汽
关于反应器升压操作，下列表述错误的是（）。
A:压力控制阀需放冷
B:压力控制阀需加热
C:先手动后自动
D:升压不可过快
高压聚乙烯装置原料乙烯中氧含量要求最大1PPM。
丁烯高速泵启动前，出口阀须处于关闭状态。
关于丁烯/乙烯的控制，下列说法正确的是（）。
A:不同牌号的产品比值不同
B:丁烯/乙烯比值根据产品密度决定
C:比值越高对应牌号的产品密度越低
D:生产高密度聚乙烯时无需加入丁烯-1
循环气压缩机启动前，须先确认（）已投。
A:缓冲气
B:干气密封
C:润滑油系统
D:终止系统
不影响产品熔融指数的因素是（）。
A:氢气/乙烯
B:反应温度
C:丁烯/乙烯
D:反应压力
流化气（循环气）压缩机润滑油系统（）油气分离器。
A:需要
B:不需要
C:可要可不要
D:根据反应器压力选用
下列毒物对聚合反应活性影响的强弱排序正确的是（）
A:水＞氧气＞一氧化碳＞二氧化碳＞乙炔＞甲醇
B:水＞一氧化碳＞氧气＞二氧化碳＞乙炔＞甲醇
C:氧气＞一氧化碳＞水＞二氧化碳＞乙炔＞甲醇
D:水＞乙炔＞氧气＞二氧化碳＞一氧化碳＞甲醇
活塞压缩机运行时中间段压力太低，产生的原因可能是（）。
A:填料严重漏气
B:同段的排气阀坏
C:下段的吸气阀坏
D:下段的排气阀坏
因余隙中残留的高压气体，在气缸吸气前会膨胀而占去部分工作容积，使吸气量减少甚至不能吸气.因此，在防止活塞与气缸端盖碰撞的前提下，要尽可能的减少往复式压缩机的余隙。
高压聚乙烯装置切粒系统离心干燥器分离的物质是（）。
A:聚乙烯粒子和水
B:聚乙烯粒子和乙烯气
C:聚乙烯生产的高聚物和低聚物
D:聚乙烯系统内的惰性气体和乙烯气
氢气/乙烯的作用在于来控制聚合物的（）。
A:分子量
B:分子量分布
C:结构
D:反应速度
正常生产时提高流化气量的有效方式是（）。
A:提高反应温度
B:提高反应负荷
C:提高电机转速
D:增大导向叶片开度
减少切换牌号过程的过渡料，不宜采用（）措施。
A:超调
B:优化切换程序
C:恢复或增加造粒机组在线MI检测仪
D:倒仓
反应器温差高报，表明可能是由于仪表故障或循环水故障等导致的温控失灵。
屏蔽泵由于不能吸入外部气体，故适用于真空系统运行和（）的液体。
A:贵重
B:对人体有害
C:与外部气体接触能变质
D:腐蚀性
乙烯干燥床脱除（）。
A:水
B:氧
C:醇
D:一氧化碳
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