某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行射线无损探伤检查，强度试验采用气压试验方法。 
该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较，选定了最优方案。 
管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。 
项目部根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。

某安装公司分包一商务楼（1～5层为商场，6～30层为办公楼）的变配电工程，工程的主要设备（三相干式电力变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜）由业主采购，设备已运抵施工现场。其他设备、材料由安装公司采购，合同工期60d，并约定提前一天奖励5万元人民币，延迟一天罚款5万元人民币。
安装公司项目部进场后，依据合同、施工图、验收规范及总承包的进度计划，编制了变配电工程的施工方案、进度计划、劳动力计划和计划费用。项目部施工准备工作用去了5d。当正式施工时，因商场需提前送电，业主要求变配电工程提前5d竣工。项目部按工作持续时间及计划费用（见下表）分析，在关键工作上，以最小的赶工增加费用，在试验调整工作前赶出5d。
进入试验调整工作时，发现有2台变压器线圈因施工中保管不当受潮，干燥处理用去3d，并增加费用3万元，项目部又赶工3d。变配电工程最终按业主要求提前5d竣工，验收合格后，资料整理齐全，准备归档。

背景
A公司承包了东北某炼钢厂的压缩机站机电安装工程，要求年底竣工，设备安装结束后，拟对空压机进行单机调试，并由项目总工程师编制了试运转方案报建设单位审批后进行。调试过程中发生下列事件：
事件一：试运转时由施工单位主持，建设单位参加。
事件二：运转前检查时，发现冷却水管无水（因土建单位施工的给水排水管网尚未与空压机站接通）；建设单位检查安装记录时，发现仪表尚未调校，建设单位拒绝进行调试。
事件三：再次调试时，在排气压力的1／4额定压力下，连续运转1h后，把排气压力直接升至满负荷连续运转了3h，经检查各部正常，唯机身油温升至80℃，超过70℃的限定值。
事件四：第二天，建设单位岗位人员熟悉设备时，发现排水阀、排污阀全部冻裂，供油泵还在运转，蓄势器压力表指示还有压力，地脚螺栓有松动现象。