出自:01622《冷冲压工艺与模具设计》

小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。
浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
所谓冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲裁工艺的（）。
旋入式模柄是通过（）与上模座连接。
A:过渡配合
B:螺纹
C:螺钉
弯曲过程中常常出现的现象（）。
A:回弹
B:变形区厚度减薄
C:偏移
D:变形区的厚度增加
结构零件
对步距要求高的级进模，采用（）的定位方法。
A:固定挡料销
B:侧刃+导正销
C:固定挡料销+始用挡料销
在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。
对于有凸缘圆筒件的极限拉深系数，如果小于无凸缘圆筒形件的极限拉深系数，则可判断：有凸缘圆筒形件的实际变形程度大于无凸缘圆筒形件的变形程度。
冲模的制造精度越高，则冲裁件的精度越（）。
在连续模中，侧刃的作用是（）
A:侧面压紧条料
B:对卸料板导向
C:控制条料送进时的导向
D:控制进距（送进时的距离）实现定位
什么情况下采用双侧刃定位？
复合模
弯曲时的变形程度用什么来表示？弯曲时的极限变形程度受哪些因素的影响？
无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d（）极限h/d，则可一次拉出。
A:大于
B:等于
C:小于
精度高、形状复杂的冲件一般采用（）凹模形式。
A:直筒式刃口
B:锥筒式刃口
C:斜刃口
曲轴压力机的主要特点（）
A:行程可调
B:行程不可调
C:行程和吨位可较大
D:行程和吨位较小
冲裁过程中落料件的外形尺寸等于（）模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于（）模尺寸。
什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？
影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些？
在其它条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。
弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
凹模的类型很多，按结构分有（）和（）。
冲裁模具零件可分为（）、（）。
在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而产生效率高时，一般选用（）定位较合理。
A:挡料销
B:导正销
C:侧刃
D:初始挡料销
模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。
A:凸模
B:凹模
C:凸模和凹模
D:凸凹模
冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。
A:阶梯凸模冲裁
B:斜刃冲裁
C:加热冲裁
有凸缘筒形件拉深、其中（）对拉深系数影响最大。
A:凸缘相对直径
B:相对高度
C:相对圆角半径
拉深凸模圆角半径太大，增大了板料绕凸模弯曲的拉应力，降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度。
弯曲件的中性层一定位于工件的1/2料厚位置。
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