出自:国家开放大学《机械制造基础》

刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间。
切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。
锻造前金属加热的目的是提高塑性，降低变形抗力。
镗孔的工艺特点是什么？
封闭式浇注系统
配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
电极式浴炉的缺点是炉子升温慢，不能用非金属浴槽，所以其应用受到一定的限制。
合金钢具有比碳钢高的回火稳定性。
同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。
高速钢是热硬性（热稳定性）、耐磨性很好的高合金工具钢。它的热硬性可达到600℃，切削时能长期保持刃口锋利，故又称为“锋钢”。
表面粗糙度评定参数RZ表示（）
A:轮廓算术平均偏差
B:微观不平度十点高度
C:轮廓最大高度
D:轮廓微观不平度的平均间距
切削速度越大，则切削温度越高，刀具耐用度越低。
衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。
氮碳共渗目前存在的问题是渗层较薄，不宜用于重载条件下工作的零件，在共渗过程中，炉内会产生HCN这种剧毒气体，必须注意炉子密封，以免泄露污染环境。
按照自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。
切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。
在生产中利用装配赃链来达到装配精度的工艺方法有（）、（）、（）、（）。
共晶转变虽然是液态金属在恒温下转变成另外两种固相的过程，但和结晶有本质的不同，因此不是一个结晶过程。
由于多晶体是晶体，符合晶体的力学特征，所以它呈各向异性。
淬火钢回火时力学性能总的变化趋势是：随着回火温度的上升，硬度、强度降低，塑性、韧性升高。
拉削加工只有一个主运动，生产率很离，适于各种批量的生产。
硫和磷都是钢中的有害杂质，硫能导致钢的冷脆性，而磷能导致钢的热脆性。
根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。
常见的毛坯种类有哪些？选择毛坯时应考虑哪些因素？
加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（）。
A:车削－淬火－磨削
B:车削－磨削－淬火
C:淬火－车削－磨削
D:车削－淬火－车削
规定取样长度是为了减小零件表面其它形状误差对表面粗糙度测量结果的影响。
在一个工序内，工件只能安装一次
后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的（），并配合前角改变切削刃的（）与（）。
端铣是用铣刀端面齿刃进行的铣削。
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