出自:国家开放大学《机械制造基础》

什么是误差复映？
钢的热处理工艺由（）、（）和（）三个价段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（），而改变其（）。
制定工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先（）后（）、（）一般只能使用一次。
标准麻花钻头的工作部分包括（）和（）。
高碳高合金钢由于碳质量分数高而增大马氏体的质量体积，故增加了钢的相变应力。
在机械加工工艺过程中，热处理工序的位置如何安排？
精基准的主要作用是（）。
A:保证技术要求
B:便于实现粗基准
C:尽快加工出精基准
D:便于选择精基准
在外圆车削时，工件的旋转运动是主运动。
铸铁是含碳量小于2.11％的铁碳合金。
淬硬性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力。
采用过定位时，应设法减少过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸，形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。
工艺系统是由（）、（）、（）、（）组成的。
什么叫“六点定位原则”？什么是欠定位？过定位？
合金固溶体的性能与组成元素的性质和溶质的溶入量有关，当溶剂和溶质确定时，溶入的溶质量越少，合金固溶体的强度和硬度就越高。
硬质合金虽然硬度很高，而且很脆，但仍可进行机械加工。
确定加工余量的方法有哪些？
研磨加工可以（）。
A:提高加工表面尺寸精度
B:提高加工表面形状精度
C:降低加工表面粗糙度
D:提高加工表面的硬度
根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为（）和（）两类。
钢中加入合金元素后，特别是熔点较高的难熔元素后，钢在液态时的粘度增加，使钢的铸造性能变好。
机械零件常用的毛坯不能直接截取型材，而主要通过铸造、锻造、冲压、焊接等方法获得。
常见钢的退火种类有：完全退火，（）、（）和（）。
单晶体塑性变形的主要方式是滑移。
磨削适合于各种材料的精加工。
测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥体，用符号HRC表示。
最大实体尺寸是指（）。
A:孔和轴的最大极限尺寸
B:孔和轴的最小极限尺寸
C:孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
D:孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸
电渣焊
（）主要用于连接。
A:三角螺纹
B:梯形螺纹
C:方牙螺纹
D:三角螺纹和梯形螺纹
纯铝的强度很低，但塑性很高。
在切削加工中，进给运动只能有一个。
夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。
A:退刀
B:振动
C:换刀
D:切削力
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