出自:机修钳工

目前用得较多的两种高效率磨削工艺是（）和（）。
齿轮接触精度检查的主要技术指标是齿轮副的接触斑点。
液压泵属于（）。
A:辅助元件
B:动力元件
C:执行元件
D:控制元件
装配工艺规程应是在保证装配（）的前提下，必须是生产率最高，经济性最好。
A:工期
B:安全
C:质量
D:成本
万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线，其主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象。
叶片泵转不动的原因及排除方法有哪些？
化工生产用泵的检修内容有哪些？
高精度主轴轴承（）用手转动主轴时，轴承转动应均匀、灵活，试运转前必须充分润滑。
A:装配前
B:装配后
C:使用中
D:使用后
机床部件之间运动精度不仅反映零件修理、装配质量，还将直接影响修理后机床加工的质量。
试述零件图主视图投影方向的确定原则。
密封按机理分为（）大类。
A:5
B:4
C:2
D:3
P10硬质合金刀具常用于切削（）。
A:一般钢材
B:耐热钢
C:铸铁
第一划线位置应造反在待加工表面或非加工表面不太重要的位置。
切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力叫（）。
A:动力
B:切削力
C:切削阻力
D:摩擦力
热喷涂的方法主要有：液态法、燃气法、气体发电法和电热法等。
刨床的负载强度测试一般选用（）昨晚试件。
A:低碳钢
B:中碳钢
C:高碳钢
D:工具钢
凸轮曲线的三要素是（）、（）、（）。
油泵和原动机之间一般应保证同轴度误差不大于（）mm，倾斜角不大于1º。
A:0.2
B:0.1
C:0.08
D:0.05
螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应用（）注明旋向。
A:LR
B:LN
C:LH
D:L
QHSE管理体系文件的结构包括QHSE管理手册、程序文件、工作文件三个层次。
正确的设备验收的步骤是（）。
A:机床的工作精度检测→负荷检测→空运行试车→静态精度检测
B:空运行前的准备工件→空运行试车→负荷测试→热平衡后机床精度检测
C:机床的工作精度检测→空运行试车→负荷检测→静态精度检测
D:机床的工作精度检测→负荷检测→静态精度检测→空运行试车
装配时进行补充加工主要是配钻、配攻和（）箱体与箱盖、轴承盖与箱体等连接螺孔和（）等。
当螺杆的螺距为3mm，螺杆的线数为3，螺杆旋转一周时，螺母相应移动（）mm。
A:3
B:6
C:9
检验卧式镗床镗轴的径向圆跳动时，应在（）面内检验。
A:垂直
B:水平
C:任意
D:垂直和水平
接触器是利用电磁铁吸力及弹簧反作用力配合动作，使触头打开或闭合的电器。
钻精孔预钻孔时留加工余量，单面为（）mm。
A:0.2
B:0.2～0.5
C:0.5～1
D:1
表面粗糙度将直接影响机械零件的使用性能和寿命。
制冷空调设备的压缩机活塞销拆卸中，可以将活塞与连杆小头一起浸入（）℃的油中加热几分钟，然后再用木棒将活塞销推出。
A:80～100
B:100～120
C:120～150
D:150～200
制定修复工艺时，要从全面考虑，零件的装配尺寸链（）应特别注意。
A:计算方法
B:加工方法
C:补偿方法
液压柱塞泵在修理装配时特别应注意（）。
A:柱塞副与滑靴等精密配合面的清洗及润滑
B:柱塞泵的运行旋转方向
C:柱塞泵柱塞与缸孔的不可互换性
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