出自:高级烟丝制丝工

加香加料设备中，在机械加料部件完好的情况下，针对加香流量控制趋势线，进行流量控制的（）参数改变，使加香实际流量跟踪设定流量，并趋于稳定。
A:VIP
B:PID
C:SPC
D:PLC
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
香料厨房中料液温度低的故障原因之一是：罐体（）的冷凝水排放不畅，加热升温缓慢。
A:内壁
B:外部
C:夹层
D:上方
测量梗丝厚度的千分尺是比游标卡尺更精密的（）测量仪器。
A:间隙
B:体积
C:长度
D:密度
隧道式回潮机的振动输送机构通过（）使槽体沿规定的运动方向即倾斜方向作来回直线运动。
A:弹簧
B:弹片
C:平衡架
D:偏心体
炒料板式滚筒烘丝机属低强度（）类烘丝设备。
简述隧道式回潮机槽体上物料输送速度慢的原因。
调整隧道式冷丝机网面风速时，可调节进风管入口处的风门开度，保证网面风速值范围在（）m/s之间，进而保证设备正常工作。
A:0.6~0.8
B:1.5~1.7
C:1.9~2.1
D:2.4~2.6
简述带式输送机皮带使用寿命短的原因。
切丝机上排链机构的作用是将刀门油（气）缸传来的压力施加于物料，使物料在刀门处形成（）相近的烟叶（梗）层。
配比型电子皮带秤将测得的瞬时流量与设定流量信号进行比较，利用PLC进行（）控制运算，输出调速信号调节电机的转速，从而改变皮带速度，以达到自动调整掺配流量的目的。
KT系列、SQ31X系列切丝机采用（）进刀方式。
A:机械
B:气动
C:电动
D:步进电机驱动
动压管测量风速时，只要测量出（）的大小，再找出其与风速（量）的对应关系，就能正确地测出管道内的风速。
A:全压
B:静压
C:差压
D:动压
筒式干燥设备烘筒内的烟丝被筒体管板加热装置和进入烘筒的热风同时加热，热风由进料端进入烘筒的称（）式。
喂丝机振盘内供丝流量不均匀时，要检查喂丝机内检测烟丝（）的反射式光电管是否有遮挡物而产生误检测，是否损坏。
增温增湿机加湿雾化效果差，双介质喷嘴喷出（），使得物料表面接触了大量明水，以致出现水渍。
A:雾化水
B:蒸汽
C:水滴
D:压缩空气
切丝机刀门高度检查时，打开机头，使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离，测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较，即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
当科马斯隧道式烘梗丝机的空气喷吹系统在工作中声音很小时，说明小喷头堵塞；声音巨大则有可能是（）有脱落与开裂。
A:主管
B:支架
C:风门
D:滤网
梗丝厚度间接测量时，应在所有橡胶片中随机取样，测量（）片的样本，将测量结果累加后取其算术平均值。
A:10
B:30
C:50
D:100
叶丝增温增湿机双介质喷嘴（）效果差，喷出水滴，使得物料表面接触了大量明水，会导致水渍烟。
叶丝增温增湿机的排潮除尘管堵塞，会造成热风温度提升困难。
填充值测定前，要将平衡好水分的实验室样品，平摊成规格约为40cm×40cm的正方形，沿正方形对角线将样品均匀分为4份，取其中（）份，再按上述方法取其四分之一作为试样。
A:1
B:2
C:3
D:3.5
梗丝产生水渍烟会影响梗丝膨胀和（）的质量，在梗丝加湿膨胀生产过程中要正确操作调整设备，仔细检查加湿回路，避免产生水渍烟。
简述感观测定烟丝加香比例的方法。
调整叶丝增温增湿机水/汽混合喷嘴的喷水锥芯可改变喷射（），以达到雾化效果。
A:流量
B:锥角
C:速度
D:距离
隧道式冷丝机进风箱箱体内部装有（）的调节风门，进风管内设置着双向导风板，使进入风箱的风量均匀。
A:百叶式
B:叶轮式
C:隔片型
D:导流板式
叶丝增温增湿机工作时利用循环热风使筒内的空气处于（）状态下。
切丝（）是指烟叶未切成烟丝而直接掉入烟丝中的现象，是切丝不合格的主要现象之一。
切丝过程中刀辊出现异常振动有可能是切到硬质异物、刀辊主轴轴承磨损、排链松动等原因。
叶丝增温增湿机热风系统风机运行异常，使排气温度波动，会造成热风管堵塞的故障。
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