出自:工具钳工

夹具对定是指使夹具相对于机床、相对于机床上的（）、相对于机床刀具的切削成形运动，处于正确的空间位置的过程。
A:进给装置
B:刀具
C:传动元件
D:工件
模具的（）必须在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间即满足关系式：Hmax－5≥Hm≥Hmin＋10。
A:上模高度
B:下模高度
C:闭合高度
D:总高度
表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸界线或其延长线上。
模具在多次拆卸后，销钉磨损严重后，需采取（）的修复工艺。
A:用油石抛光销钉再使用
B:更换
C:重新对销钉孔铰孔
D:以上方法均行
在拉延模的常见故障中，拉延模中压边圈的压力过大，将会导致拉延后工件（）。
A:破裂
B:起皱
C:表面划痕
D:尺寸不符合要求
以下关于找正的说法选项中，（）是正确的描叙。
A:找正就是让工件处于划线平台正中央位置
B:找正就是利用千斤顶，使工件在划线平台上处于正确位置
C:找正就是利用划线工具，使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置
D:找正就是划线时找准工件的正中心位置
优先考虑用基本视图以及在基本视图上作（）的方法来表达零件。
A:剖视图
B:剖面图
C:局部剖视图
D:向视图
由于壁厚较薄而造成填充不足，可增加整个或局部的壁厚，也可在填充不足处的附近，设置（）来解决。
A:喷嘴
B:排气口
C:冷料穴
D:流道或浇口
多工位冷冲模生产过程中，当使用气动送料装置或者拉式送料装置时，可使用（）检测。
A:带料宽度检测装置
B:光电转换检测装置
C:带料纵向弯曲检测装置
D:活动导正销检测装置
较深的磨槽，为便于锻压时排出空气，常在上模的磨槽中钻出通气孔，其方向最好是（）。
A:水平的
B:垂直向上的
C:倾斜一定角度的
D:垂直向下
型腔模不包括以下（）模具。
A:注射模
B:复合模
C:压铸模
D:压缩模
锯条的长度是指两端安装孔的中心距。工具钳常用是300mm的锯条。
导柱、导套和定位板可作为冲模装配的基准件。
从装配图的明细栏和序号栏中可知零件的数量、种类、用途和装配关系。
工件实际定位时绝对不允许出现（）。
A:完全定位
B:不完全定位
C:欠定位
D:过定位
使用电动工具时，要有可靠的接地、接零措施。
维修型腔模时，镀层修理法主要用于处理（）的故障。
A:塑料表面粗糙
B:模具上有浅而小伤痕
C:模具型腔尺寸磨损后变大
D:精度不高的模腔或模芯缺损
下列关于夹具夹紧力的描述错误的是（）。
A:夹具夹紧力方向最好与切削力方向一致
B:夹具夹紧力作用点应尽可能靠近工件被加工表面
C:夹具夹紧力愈大愈好，以保证装夹稳固
D:夹具夹紧力作用点应使工件夹紧变形尽可能小
使用型腔模进行生产，当出现热周期太长，使树脂过热分解故障时，应适当降低炉温或缩短加热周期。
液压传动比机械传动效率来得高。
在分度装置中，分度盘上的分度孔（槽）离分度中心愈远，因分度孔（槽）与定位销的配合间隙所引起定位误差就愈大。
夹具装配前应检测（）的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度，以保证装配后工件在夹具上定位准确可靠。
A:定位基准
B:定位基面
C:引导元件
D:定位元件
链轮的装配质量是用（）来衡量的。
A:径向圆跳动误差和轴向窜动误差
B:端面圆跳动误差和轴向窜动误差
C:径向圆跳动误差和端面圆跳动误差
D:上述都对
錾子（），易造成錾削过深。
A:后角太小
B:后角太大
C:前角太小
D:前角太大
使用手电钻时，应开机空转1min，检查传动部分是否正常，若有异常，应排除故障后再使用。
使用钻床夹具时，如果（）会造成钻模板变形，严重时甚至拆断钻头产生事故。
A:钻模板与夹具体联接不牢固
B:钻套轴线与钻模板上配合孔轴线不重合
C:钻模板与夹具体基面装配不平行
D:钻套轴线与工件轴线偏移
细牙丝锥不论大小每组均为（）。
A:1支
B:2支
C:3支
D:4支
直接进入第一级分组件装配的部件称为第二级分组件。
角铁安装在花盘上后，如果工作面与主轴平行度超差则在角铁和花盘的接触平面间垫上铜皮或薄纸加以调整。
为使工件表面划出的线条清晰，工件表面的划线部位要涂上一层较厚的涂料。
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