出自:国家开放大学《数控编程技术》

表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在（）
加工中心与数控铣床编程的主要区别是（）。
A:指令格式
B:换刀程序
C:宏程序
D:指令功能
在FANUC数控系统的铣削固定循环指令中，用于锪孔加工的指令是G83。
下列程序段中，在XZ平面内进行插补的语句是（）。
A:G17 G91 G02 X15.4 R22.0
B:G91 G19 G02 Y4.5 R8.5
C:G91 G18 G03 Z-10.0 R-13.0
D:G91 G16 G02 X11.575 Z0 R0.55
绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（）。
A:是给系统的CPU运算提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
B:在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
C:为检测元件提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
D:在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
说说NC与CNC的区别。
进给伺服系统的传动元件在调整时均需预紧，其主要目的什么？
在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述（）。
脉冲编码器的输出有几相？试画出它们的波形，并说明它们各有何作用？
在进行螺纹加工时，为了防止乱牙，主轴上必须安装（）
只要是用刀具移动指令编程，必须指定进给速度F，否则刀具就不会移动。
在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，O），终点在（一30，0），半径为50mm，圆弧起点到终点的旋转方向为逆时针，圆弧的圆心角180°<θ<360°，正确的程序段为（）。
A:G17 G91 G02 X－30 Y0 R50 F50
B:G17 G91 G03 X－30 Y0 R－50 F50
C:G17 G91 G02 X－60 Y0 R50 F50
D:G17 G91 G03 X－60 Y0 R－50 F50
某数控车床配置FANUC数控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系设置在右端面，循环起始点在A（100，3），切削深度为2.0mm，X方向精加工余量为0.4mm（直径值），Z方向精加工余量为0.2mm。零件的部分形状已给出，其中点划线部分为工件毛坯。请仔细阅读程序，完成下列内容。 （1）根据程序中的尺寸数据，画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。 （2）填空：执行该程序，粗加工时的主轴转速为_____________，进给速度为_____________；精加工时的主轴转速为_____________，进给速度为_____________。
滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（）。
A:减小摩擦力矩
B:提高使用寿命
C:提高反向传动精度
D:增大驱动力矩
数控铣床适宜按（）法安排加工工序，以减少换刀次数。
根据图5a所示的图纸，工件坐标系已标出。如果最后精加工凹槽的轨迹如图5b，编程时采用刀具半径补偿和长度补偿功能，仔细阅读图纸，请把程序补齐。
粗车固定循环G71 P04 Q12 U0.6 WO.3 D2.5 FO.3 S500，该粗车循环后的精加工单边余量为（）mm。
A:2.5
B:1.0
C:0.6
D:0.3
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。
用于FANC数控系统编程，对一个厚度为10mm，Z轴零点在下表面的零件钻孔，其中一段程序表述妇下：G90 G83 X10.0 Y20.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0；它的含义是（）。
A:啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻削深度为4mm，安全间隙面在Z=13.0的高度上，每次琢钻深度为3mm，进给速度为100mm／min
B:啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，安全间隙面在Z＝13.0的高度上，每次啄钻深度为3mm，进给速度为100mm／min
C:啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻削深度为4mm，刀具半径为13mm，进给速度为100mm／min
D:啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻头尖钻到Z=4.0的高度上，工件表面在Z＝13.0的高度上，刀具半径为3mm，进给速度为100mm／min
切一个Ф40mm的整圆工件，刀具起点在（一40，O），法向切入（一20，O）点，并法向切出返回（一40，O）点。根据图所示的刀具轨迹，加工圆弧的程序段为（）。
A:G02 X—0.0 YO IO J20.0
B:G02 120.0 JO
C:G02 I—0.0 JO
D:G02 X—20.0 Y0 R—0.0
加工中心编程与数控铣床编程的主要区别是（）。
A:主轴指令
B:换刀程序
C:宏程序
D:进给方式
引导变量E对应于局部变量的（）
执行粗车固定循环G71 P04 Q12 U1.0 W0.5 D2.5 F0.3 5500后，单边（精加工）余量为（）mm。
A:0.5
B:1.0
C:2.5
D:0.3
刀具起点在（-40，0），法向切入（-20，0）点，切一个40mm的整圆工件，并法向切出返回点（-40，0），刀具轨迹如图所示。利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序。
在FANUC数控系统中，执行程序段G04 X1.2时，主轴将暂停1.2秒。
设计螺纹加工刀具路径时，应考虑留引入距离δ1和引出距离δ2，以保证螺纹的螺距精度。
用G54～G59建立工件坐标系，工件坐标原点与机床坐标原点（参考点）的偏移量不出现在程序中，而是放在寄存器中。
模态与非模态指令的本质区别在于是否具有续效功能。
主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是（）。
A:n=πvD/1000
B:n=1000πvD
C:v=πnD/1000
D:v=1000πnD
加工内孔时，合理的工序是（）。
A:钻-扩-铰
B:粗镗-半精镗-精镗
C:钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗
D:钻-粗镗-铰
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