出自:高级烟丝制丝工

烟叶加料后吸收不均匀，烟叶水分不均匀，会使切丝机排链（），造成切后烟丝过细。
排除切丝机切后烟丝粘连的故障，可调低上刀门压力或更换严重磨损的（）。
简述梗丝流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的原因及排除方法。
在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中，当顺时针旋转金刚石时，金刚石伸出，相对于其摆动中心的距离变长，摆动半径变大，磨刀砂轮被金刚石刮短，砂轮够不着刀片而无法磨刀。
烟丝填充值的检测，每次试验样品采集应不小于1kg，且要对试样的水分进行（）处理，使试样水分达到（12.5±0.5）%。
切丝机刀门气缸（油缸）旁边的位移传感器是一种（）元件，当位移传感器感受到长度的变化时，会向控制系统输出信号，控制面板上显示出新的刀门高度值。
A:控制
B:检测
C:驱动
D:显示
科马斯隧道式烘梗丝机工作中，当水分严重波动时，应检查新风风门动作是否正常，有无遮盖堵塞、（）现象。
安装于圆盘喂丝机圆盘内两侧的两个（）式光电传感器对圆盘喂丝机内的料位进行测量，最终产生料位高度数值。
叶丝增温增湿机排气滤网和排气风管堵塞有可能是排气风量调整过小和排气滤网清洗装置失效所致。
加香机预填料情况未达到要求，可能是计量泵及管路中（），会造成加香不均匀。
A:有空气
B:压力大
C:料液粘稠
D:料液稀薄
在HT梗丝回潮膨胀机的蒸汽系统中，蒸汽压力决定蒸汽流量，会影响物料在隧道内被高含湿蒸汽吹成（）状态的好坏。
A:旋风
B:扩散
C:悬浮
D:半悬浮
HT梗丝回潮膨胀设备，对物料进行加热回潮是通过隧道底板的小孔喷出蒸汽，将物料吹成（）状态，便于高含湿量的蒸汽和物料进行热交换。
KT系列和SQ31X系列切丝机对下刀门与刀片间隙的要求为（）mm。
简述切丝机垂直进料中推料板摆动角度的调整方法。
叶丝增温增湿机出料温度波动，会引起出料（）波动，甚至影响物料品质。
叶丝增温增湿机水/汽混合喷嘴又称为（）喷嘴，其雾化均匀，粒径较小，扩散角可调整，且范围较大。
切丝机铜排链太脏时，铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却（）。
A:时快时慢
B:变快
C:变慢
D:为零
气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整进料振动式输送机（）和振幅，使物料输送均匀，无结团和成堆现象。
气流干燥设备中，物料和工艺气体总的焓的变化就是（），它们包括绝干烟丝质量、烟丝水分、蒸发的水分、系统内的空气泄漏量、表面热损失、蒸汽喷射量。
A:热负荷
B:热载体
C:热工函数
D:熵
切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上（）的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
香料厨房中，搅拌器、料泵不能正常工作或响声较大时，应重点检查搅拌器的（）是否过热，是否有振动或异响，内部轴承是否损坏。
A:叶片
B:减速箱
C:外壳
D:控制器
切梗丝厚度不均匀时，较厚的梗丝掺杂在合格梗丝中，手抓梗丝团感觉（）。
气流干燥设备的联动风门、排潮风门均为可自动调整的（）阀。
上进风式梗丝流化床干燥设备，由于热风进风口设置在流化床顶部纵向（）的位置，干燥后热风回风管道的进风口则不得不设置在流化床顶部的两侧。
A:中间
B:靠左
C:靠右
D:两侧
在长度方向上，切丝机刀片一头被砂轮磨到，磨削面表面光亮，而另一头（）或粘有烟垢，没有被砂轮磨到，则可以判断出刀歪斜。
A:卷曲
B:发白
C:暗淡
D:有毛刺
切丝过程中切到硬物而未察觉，造成刀片卷曲，不能切丝，将烟料从烟饼中刮扯下来，形成切丝跑片。
香料厨房原料贮存层包括原料贮存罐，熬糖罐及称重罐，它是定量（）固体原料并配制成待用原料及液体原料暂存的地方。
A:溶解
B:调制
C:添加
D:搅拌
烟草工业生产中，电子秤是关键的（）控制设备。
HT梗丝回潮膨胀机隧道底板的小孔大小和小孔数量的多少将影响喷出高含湿蒸汽量的多少，进而影响物料热量和（）的吸收。
隧道式梗丝回潮膨胀机门盖支撑油缸漏油，应更换油缸的（）件。
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