出自:数控机床操作工

设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量（）。
A:9mm；
B:21mm；
C:15mm
当机器开机之后，首先操作项目通常为（）。
A:输入刀具補正值
B:输入参数资料
C:机械原点复位
D:程式空车测试
浮动支承
工作图注明25±0.02㎜之孔则钻头选用ψ25。（）
6刃之面铣刀，以80rpm铣削，如每一刀刃进刀为0.2㎜，则进给率为每分钟96㎜。（）
变齿原蜗杆的导程有（）个。
A:1
B:2
C:3
D:4
加工中心采用的是笛卡尔坐标系，各轴的方向是用右手来判定的。
请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：

第1题，共3个问题
(单选题)刀具长度偏置取消指令（）
A:G49
B:G50
C:G54
D:G59

第2题，共3个问题
(单选题)主轴停转指令（）
A:M03
B:M04
C:M05
D:M06

第3题，共3个问题
(单选题)冷却液开指令（）
A:M05
B:M06
C:M08
D:M09
选择ZX平面的指令是（）。
A:G17
B:G18
C:G19
D:G20
重复定位对提高工件的刚性和强度有一定的好处。
几个定位点同时限制（）自由度的，称为重复定位。
A:三个
B:几个
C:同一个
D:全部
（）的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。
A:磨料
B:粒度
C:结合剂
若要显示数铣相对坐标系的位置，应先按（）按钮
A:POS
B:PEGEM
C:OFSET
D:DGNOS
刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（　）引起的。
A:电动机的永久磁体脱落
B:松锁刀弹簧压合过紧
C:刀具质量过小（一般小于5kg）
D:机械手转位不准或换刀位置飘移
夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中（）不变。
A:位置
B:定位
C:尺寸
D:间隙
Mastercam8.0中，粗、精加工均有曲面流线加工(Flowline)。
对于机床程序和数据处理中发生了引起中断的运行结果而造成的故障停机，可采用（）排除。
A:关开系统电源法
B:对数据、程序更改补充
C:开关系统电源法
D:硬件复位法
对于孔系加工要注意安排加工顺序，安排得当可避免（）而影响位置精度。
A:重复定位误差
B:定位误差
C:反向间隙
D:不重复定位误差
调整跟刀架支撑爪时，应先调整下支撑瓜，然后再调整后支撑爪和上支撑爪。
闭环控制系统的反馈装置（）。
A:装在电机轴上
B:装在位移传感器上
C:装在传动丝杆上
D:装在机床移动部件上
采用逐点比较法加工第一象限的斜线，若偏差函数值等于零，规定刀具向（）方向移动。
A:+X
B:－X
C:+Y
D:－Y
切削钢材一般选用钨钴类硬质合金（）
数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应采用_____方法控制。
A:提高进给速度；
B:修改坐标点；
C:减速或暂停；
D:提高切削速度。
数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行（）
YG类：（钨钴类硬质合金）适用加工铸铁、青铜等塑性材料。
铣削凹圆弧时，由于铣刀实际半径和标准半径的偏差以及铣削时铣刀偏让等原因，实际调整时铣刀中心与转台中心的距离应（）铣刀半径与工件圆弧半径之差。
A:小于
B:等于
C:大于
D:小于或等于
一配备SINUMERIK880系统的数控车床，出现X轴在快速运动时有异常振动的现象，调整进给倍率开关，在低速时，振动减轻。同时CRT上显示自诊断报警“1120ORDXClampingmonitoring”(X轴超出夹紧允差)或“1160ORDXContourmonitoring”(X轴超出轮廓监控允差)。机床伺服驱动为SIMODRIVE611A和1FT5交流伺服电动机，X轴光栅位置检测。问： (1)．报警信息与哪些机床数据有关？（至少写出两个） (2)．通过测量X轴的移动距离与CRT显示的X轴坐标值进行比较，目的是什么？ (3)．将X轴和Z轴的驱动模块进行交换，目的是什么？ (4)．对X轴的驱动模块用外加参考电压法进行测试，目的是什么？ (5)．最后经检查，发现伺服驱动模块和伺服电动机联接的接插件（X331端为速度反馈和转子位置检测反馈输入端）松动，其他检查部位均正常，说明该接插件松动引起故障的机理。 2、现有某步进电机，因铭牌磨损无法看清，现有“＋”字钳、“－”字钳各一把和电子万用表等工具，想测得该电机步距角，请简述步骤和原因。
主轴准停的作用有哪些。
45钢铰孔时常用（）做切削液。
A:水
B:乳化液
C:煤油
D:机油
为了把带有工件的托盘由输送线或传送小车上送上机床，在机床前必须设置穿梭式或回转式的托盘交换装置（）
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