出自:高级烟丝制丝工

切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
简述梗丝回潮膨胀出料水分波动的原因及排除方法。
配比型电子皮带秤称重信号的采集（）及稳定性，将直接关系到烟丝配比的质量，从而也在很大程度上决定着后续烟支成品的内在吸味质量的稳定性和均衡性。
根据不同的梗丝品质和工艺要求，梗丝流化床干燥设备一、二区的热风温度设定值不同，当温度设定后，其控制是通过装在两个加热器热风出口处的（）将温度信号传给PLC。
简述香料厨房设备各层的组成及作用。
切丝机切出烟丝宽度过小，则烟丝（）小，烟支紧硬，透气性差，抽吸效果不好。
A:水分
B:整丝率
C:填充能力
D:含末率
KTC、SQ31X系列切丝机（）和下铜排链间隙要求为0.5mm～0.7mm。
简述烘丝机筒体振动的主要原因。
在一定温度范围内，烘后叶丝经冷丝机冷却后的（）随冷却温度的降低而增加，但在随后的加工过程中，叶丝冷却温度越低，其降低幅度越大。
A:水分
B:长丝率
C:整丝率
D:填充值
叶丝增温增湿机热风管风门失效，会造成热风管堵塞的故障，检查风门风板和控制装置是否正常，查出故障进行排除。
切丝机刀片的磨削面如有烟垢而无亮面，则可判定该把刀（）。
当科马斯隧道式烘梗丝机的空气喷吹系统在工作中声音很小时，说明小喷头（）。
调整筒式干燥设备主传动轮上齿轮与滚筒上大齿轮的中心距时，应调整齿轮两侧轴承座，保证齿侧间隙在（）mm之间，且两齿轮啮合接触面斑点均匀。
A:0.05~0.07
B:0.1~0.3
C:0.6~0.8
D:1.5~2.0
简述筒式增温增湿机的主要外部结构与作用。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
简述切梗丝跑梗的原因。
简述风选后梗丝中含梗签多的判断方法、原因分析及排除方法。
烟丝填充值测定时，驱动施力测头，使试样受到一个（29.4±0.5）（）的均匀压力。
A:N
B:Kgf
C:Pa
D:Bar
滚筒的传动有多种形式，可由无级变速电机通过三角皮带直接带动滚筒转动，托轮则起驱动作用。
烟梗表面的水起到（）的作用，使切丝机刀门对烟饼的夹持力下降，切丝跑梗。
A:粘附
B:清洁
C:润滑
D:软化烟梗
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
简述气流干燥进料口负压控制方法。
简述叶丝增温增湿机水/汽混合喷嘴水没雾化的原因和排除方法。
切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
贮丝柜布料行车到达贮丝柜两端极限位置时，如果接近开关的位置调整不当，布料行车无法对柜的1/2处充足布料，中部布料会出现（），造成铺料不均匀。
A:单边高
B:过多
C:凹陷
D:密度高
气流干燥设备的松散加速器由壳体、转子和驱动部分组成，转子轴上连接有长短不一的（）。
切丝机垂直进料推料板的摆幅和（）大小应根据不同物料特性做多次调整尝试后确定。
如果筒式干燥设备轴承温度达到（）℃时，并且不缺润滑脂，则说明轴承严重损坏，出现疲劳剥落、裂纹或滚珠严重裂碎等故障。
A:30~40
B:50~60
C:70~80
D:90~100
在能保证梗丝输送不堵塞的情况下应尽量降低输送风速，能减少造碎，检测梗丝气力输送管道内风速，应该在（）m/s范围内。
A:10~13
B:13~16
C:16~19
D:19~22
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