某机电工程公司通过投标总承包了一工业项目，主要内容包括：设备基础施工、厂房钢结构制作和吊装、设备安装调试、工业管道安装及试运行等。项目开工前，该机电工程公司按合同约定向建设单位提交了施工进度计划，编制了各项工作的逻辑关系及工作时间表（见下表）。该项目的厂房钢结构选用了低合金结构钢，在采购时，钢厂只提供了高强度、高韧性的综合力学性能。
工程施工中，由于工艺设备是首次安装，经反复多次调整后才达到质量要求，致使项目部工程费用超支，工期拖后。在第150天时，项目部用赢得值法分析，取得了以下3个数据：已完工程预算费用3500万元，计划工程预算费用4000万元，已完工程实际费用4500万元。在设备和管道安装、试验和调试完成后由相关单位组织了该项目的各项试运行工作。
各项工作逻辑关系及工作时间表

背景
A公司参与远离所在地炼钢厂的机电安装工程总承包的投标，投标前作了如下工作：1．分析了招标文件工程范围，本工程含机械设备安装、电气及自动化系统安装、钢结构及非标准件制作安装、工业给排水施工、防腐及保温工程、筑炉工程。并分析本公司施工技术力量优劣势，认为本公司安装技术力量雄厚，主体工程及主要系统由本公司承担，其他工程拟采用分包的形式分别分包给具有相应施工资质的公司，并对其经营状况和价格水平进行了调研。2．因本工程是以固定总价，合同包干，一次包死，施工中不发生签证及变更费，因此在标书编前重点调研了工程有关的法律法规，施工所在地的施工条件，气候条件及环境，建设单位的资金情况，参加了标前会议交底和答疑，并认真复核了工程量。3.在施工组织设计编制中，该公司重点描述了企业信誉、施工组织、进度计划、施工装备配置，尤其施工方案的编制内容，得到评标人员及建设单位一致赞许。4.投标过程中严格按时按规定递交了标书，评标时B公司因施工过程估算费用偏高、工程量偏大、计价形式有误等原因造成总价过高，偏离招标规定而出局，而C、D、E三公司也因技术或报价等原因落选。最终A公司中标。A公司进场后，为确保工程安全实施，在组织编制施工组织设计和施工方案的同时，认真编制了应急预案，明确了应急预案的实施要点和应急反应的实施原则。

某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程，在设备订货采购阶段，该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备，包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造，编制了监造大纲。监造大纲内容有：
（1）监造计划；
（2）进行控制和管理的措施；
（3）监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。
按照设备采购合同，塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔，运抵施工现场后，安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现塔存在较多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重；塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤，表面有锈迹，内部有积水腐蚀现象，分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收，设备应予报废。
在对缺陷进行检查、鉴定后，监理单位提出，现有缺陷可以得到处理，构不成设备报废，由于安装工程需要，建议采取“紧急放行’’措施，该塔进入安装程序。对存在的质量安装公司项目部采购部门吸取了教训，修订了非标设备制造过程监造质量控制要点，加强了后续非标设备的监造工作，使后续出厂的设备质量符合质量要求。

某安装工程公司承接架空蒸汽管道工程。管道工程由型钢支架工程和管道安装组成。
项目部根据现场实测数据，结合工程所在地的人工、材料、机械台班价格编制了每10t型钢支架工程的直接工程费单价，经工程所在地综合人工日工资标准测算，每吨型钢支架人工费为1380元，每吨型钢支架工程用各种型钢1.1t，每吨型钢材料平均单价5600元，其他材料费380元，各种机械台班费400元。
由于管线需用钢管量大，项目部编制了两套管线施工方案。两套方案的计划人工费15万元，计划用钢材500t，计划价格为7000元/t。甲方案为买现货，价格为6900元/t，乙方案为15天后供货，价格为6700元/t。如按乙方案实行，人工费需增加6000元，机械台班费需增加1.5万元，现场管理费需增加1万元，通过进度分析，甲、乙两方案均不影响工期。
工程进行过程中，发生了以下事件：
事件一：在采购一批管道焊接用的共2t低合金耐热钢焊条时，施工单位按建设单位指定的合格供应商确定了焊材供应商。施工单位对供应商首次送货的0.5t焊条进行抽样检测合格。对后两次送货的其余1.5t焊条均未检测，接收后直接用于焊接。在施焊过程中发现焊缝出现大量延迟裂纹。建设单位与监理工程师对焊条重新进行抽样检测，确认为不合格。为之建设单位要求施工单位承担全部责任，所有用此供应商的焊条进行焊接的管线全部重新组焊。施工单位认为供应商是建设单位指定的，应由建设单位承担责任。
事件二：安装工程公司项目部在工程施工自检时，发现架空蒸气管道坡度、排水装置、放气装置、疏水器安装均不符合规范要求。检查组要求项目部立即整改纠正，采取措施，确保质量、安全、成本目标，按期完成任务。
事件三：建设单位在工程后期组织进行工程质量大检查，对施工单位的一项通过检查验收合格的隐蔽工程进行重新检验，发现不符合质量验收标准。建设单位要求施工单位返工并支付检验费用。