出自:陶瓷拉坯工

坯体在干燥过程中分为内扩散和外扩散。
泥料的“规中”即找中心，是从头到尾都必须做的一个关键步骤。
揉泥的目的是把泥料软硬揉均匀，排除泥料中的杂质和气泡。
手工陶瓷成型方法有以下几种：盘筑成型、泥板成型、拉坯成型、注浆或印坯成型等。
黑陶制品中有的壁像蛋壳一样薄，被称为“蛋壳陶”，十分珍贵。
施釉前无须对坯体进行清洁补水，只要不犯毛病就行。
拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。
手工拉坯可以拉成圆体、直简体、盘、碗、盆、钵体以及富有对称曲线变化的各式敞口、明底或暗底瓶罐等器物造型。
成型时每道工序都要查看坯体的质量，不合格的不能流入下道工序。
可塑成型时，在保证成型操作与坯体质量的前提下，应尽量降低泥料的含水率。
干修坯体过程中不能对坯体进行补水，否则坯体易变形。
拉坯成型制作出的作品特点是：挺拔、规整、均匀、器物的表面会留下一道道旋转的纹路。
查看泥团截面是否有气孔，需要把泥团切开，常用工具是（）
A:水果刀
B:割线
C:条刀
D:双手
干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。
干燥过程最常见的缺陷是（）。
A:塌落与开裂
B:变形与气泡
C:变形与开裂
D:开裂与气泡
缩釉：由于胎体不洁，所施釉在烧制过程不能全部覆盖在表面而缩向他处，而露出胎体。
拉坯用的泥料只能用瓷泥，因为泥质细腻。
陶瓷器皿的修坯过程一般是：找准中心→修整外壁→用三角形修坯刀修底部→修出底足→用半圆形型板修光滑外壁。
影响干燥过程中外扩散的因素主要是热空气温度、速度和方向。
拉坯开出一个较大口时，往往要求将右手拳头放入孔中。其目的是：（）
A:进一步方便扩大底部的直径
B:进一步快速让口变深
C:进一步让底部变得比较致密防底部开裂
D:进一步让底部变得光滑减少后期修坯工作量
对于大型的拉坯器皿一般采用（）的方法。
A:浸釉
B:荡釉
C:涂釉
D:喷釉
比较用于拉坯成型与滚压成型的水分（）
A:拉坯成型泥水分高
B:滚压成型泥水分高
C:相同
D:因制品大小进行调整
在陶瓷配料中赋予可塑性与结合性的物料是（）。
A:瘠性原料
B:粉状原料
C:塑料原料
D:溶剂原料
专供拉坯用的泥料要求可塑性一般都偏低，否则太黏手不易操作。
坯泥含水率宜低并尽量排除空气可以提高成形速度。
拉坯机通常是做逆时针旋转，切不可顺时针旋转。
施釉的目的在于改善坯体的表面性能、提高产品的使用性能、增加产品的美感。
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