出自:国家开放大学《数控加工工艺》

数控车床的自转位刀架,当手动操作换刀时,从刀盘方向观察,只允许刀盘()换刀。
A:逆时针转动
B:顺时针转动
C:任意转动
D:由指令控制
刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的强度越高。
若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为()
A:六个
B:二个
C:三个
D:四个
机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。
车削用量的选择原则是:粗车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度v。
A:应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;
B:应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;
C:应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;
D:应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。
可转位面铣刀直径标准系列的公比为1.5。
选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。
铰孔时,无法纠正孔的形状误差。
要求绘制刀具示意图并标注下述几何角度。
切削加工工序通常按什么原则安排顺序?
铣削封闭键槽时,应采用立铣刀加工。
因欠定位没有完全限制按零件加工精度要求应该限制的自由度,因而在加工过程中是不允许的。
夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行。
在加工中心上加工箱体,一般一次安装能()。
A:加工多个表面
B:只能加工孔类
C:加工全部孔和面
D:只能加工平面
周铣时用()方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。
A:对称铣
B:逆铣
C:顺铣
D:立铣
在相同加工条件下,顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。
数控铣削加工对刀具的基本要求有哪些?
孔系加工时,传动系统反向间隙对孔定位精度有何影响?如何避免?
数控线切割加工的应用领域有哪些?
切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为()
A:背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小
B:进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小
C:切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小
D:切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小
粗基准未经加工,表面比较粗糙且精度低,一般不应重复使用。
采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调,主要是预调整()。
A:几何角度
B:轴向和径向尺寸
C:粗糙度
D:锥度
数控车削加工的主要对象是什么?
基准位移误差和基准不重合误差不一定同时存在。
进给速度由F指令决定,其单位为m/min。
切削铸铁等脆性材料时,容易产生()。
A:带状切屑
B:节状切屑
C:粒状切屑
D:崩碎切屑
切削用量三要素中,()一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,参考切削用量手册选取。
A:背吃刀量
B:进给量
C:切削速度
D:主轴转速
切削液的作用有哪些?
镗孔时,无法纠正孔的位置误差。
孔加工进给路线如何确定?