出自:国家开放大学《数控编程技术》

测量反馈装置的作用是为了（）。
A:提高机床的安全性
B:提高机床的使用寿命
C:提高机床的定位精度、加工精度
D:提高机床的灵活性
对于不同数控系统，有些功能的代码是不一样的。
目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多，当用直线段逼近非圆曲线时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为（）。
A:等程序段法
B:等误差法
C:等间距法
D:等圆弧法
要调用子程序，必须在主程序中用M98指令编程，而在子程序结束时用M99返回主程序。
短V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。
A:二个
B:三个
C:四个
D:五个
刀具在X，Y平面从（50，60）点切削移动到（90，110），下列用增量坐标表示正确的语句是（）。
A:G91 GO1 X90.0 Y110.0 F200.0
B:G91 GO1 X40.0 Y110.0 F200.0
C:G01 U40.0 V50.0 F200.0
D:GO1 U90.0 W110.0 F200.0
自动换刀装置的形式有哪几种？各有何应用场合和特点？
在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。
（）是为了安全、快速定位而规定的一个平面。
A:零件表面
B:初始平面
C:孔底平面
D:R点平面
执行程序段“G90 G02 X42.0 Y52.O I—0.O J30.O F150.O”时，被加工的圆弧半径是（）。
A:R50.0
B:R40.0
C:R30.0
D:R52.0
加工图所示零件的孔系，若零件的厚度为8mm，Z轴工件坐标系原点定义在上表面。利用固定循环指令，编写孔系加工程序。 具体要求： （1）按“走刀路线最短”原则编程； （2）按“定位精度最高”原则编程。
欲加工夺6H7深30mm的孔，合理的用刀顺序应该是中心钻、￠5.8麻花钻、6￠H7精铰刀。
加工图2所示零件，左侧已加工完毕，要二次装卡Φ42外圆加工右侧，部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出，请据根图纸及技术要求，补齐空缺程序段。 （1）粗加工：93°外圆车刀，工位号T01，主轴转速为500r／min，进给速度140mm／min，精车单边余量0.3rnm，吃刀深度1.5mm。 （2）精加工：93°轮廓精车车刀，工位号T02，主轴转速为700r／min，进给速度120mm／min。 （3）切槽：刃宽4mm，工位号T03，主轴转速为300r／min，进给速度120mm／min。 （4）螺纹加工：工位号T04主轴转速为200r／min，采用螺纹复合循环指令编程，牙型深度为1.3mm，分5次进刀，分别为0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm（直径值）。 （5）工件坐标原点在右端面，换刀点在点（50，80）处。
按车床主轴位置分为（）和（）。
执行下列程序的轨迹图形是（）。 G90 G00 X200.0 Y40．0； G03 X140.0 Y100.0 I－60.0 J0 F300：
A:半径为R60的整圆
B:半径为R60的1／2圆
C:半径为R60的3／4圆
D:半径为R60的1／4圆
数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。
A:G01、F
B:G27、G28
C:G04
D:M02
一个零件的轮廓往往是由许多不同的几何元素所组成，如直线、圆弧、二次曲线等，各几何元素的连接点称为（）。
A:节点
B:基点
C:型值点
D:刀位点
加工M20X1．5的螺纹时，螺纹的牙型深度应为0．975mm。
在进行内轮廓铣削时，若采用顺铣，则应该用刀具半径左补偿G42指令进行编程。
被加工零件如图1所示，毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以φ40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：不允许只填写选中程序段的相应编号。
用钻头进行钻孔时，要考虑钻尖对孔的有效深度影响，编程的Z坐标应比孔深大，约为钻头直径的0.1倍。
数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？
执行程序段G99 G81 X20.0 Y40.0 Z-26 R3.0 F150.0后，刀具要返回到初始平面。
数控车床的工件坐标系习惯设定在（）
在编程时，建立刀具偏置（补偿）时，必须指定刀具参数寄存器号，下列语句中刀具补偿无效的是（）。
A:G00 G43 Z20.0 H04
B:G01 G42 X35.0 Y22.0 D0 F120.0
C:T0304
D:G01 G41 X20.0 Z3.0 D3 F160.0
指令M00和M01有什么相同点？区别是什么？
自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以（）为基础的自动编程方法和以 （）为基础的自动编程方法。
G71 P04 Q15 U1.0 W0.5 D2.0 F0.3 S500，该固定循环的粗加工吃刀深度的是（）。
A:1.0mm
B:0.5mm
C:2.0mm
D:0.3mm
程序字由地址码+数字构成，在下列各字中，不能表示尺寸的字是（）。
A:K—13.21
B:W—10.04
C:P1500
D:Z—15.3
在使用G54～G59指令建立工件坐标系时，就不再用G92／G50指令了。
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