出自:郑州工程技术学院-互换性与技术测量

作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。 (A)对 (B)错
φ30M8／h7和φ30H8／m7的配合性质相同。 (A)对 (B)错
零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。 (A)对 (B)错
切向综合误差ΔFi′是评定齿轮传动平稳性的误差指标。 (A)对 (B)错
螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 (A)对 (B)错
螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 (A)对 (B)错
测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。 (A)对 (B)错
表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。 (A)对 (B)错
位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。 (A)对 (B)错
在间隙配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。 (A)对 (B)错
一般以靠近零线的那个偏差作为基本偏差。 (A)对 (B)错
公差是指允许尺寸的变动量。 (A)对 (B)错
最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸。 (A)对 (B)错
普通螺纹中径公差可以综合控制中径、螺距和牙形半角三个参数的误差。　 (A)对 (B)错
滚动轴承的所有公差等级的公差带都单向配置在零线上边，即下偏差为零。　 (A)对 (B)错
渐开线圆柱齿轮的检验项目有“第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组”和保证侧隙合理的“一项”。 (A)对 (B)错
某测量参数按±3σ准则处理，其测量结果表达式可写为X=30.25±0.016。 (A)对 (B)错
零件的实际尺寸为测量得到的尺寸，也就是零件的真实尺寸。　 (A)对 (B)错
Ф30f7、Ф30f8、Ф30f9的基本偏差相等。 (A)对 (B)错
尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸。 (A)对 (B)错
公差值越大，该零件尺寸精度越低。 (A)对 (B)错
过渡配合有时也有过盈，那么它也可以算做过盈配合。 (A)对 (B)错
零件的实际尺寸等于基本尺寸，则零件为合格品。 (A)对 (B)错
圆柱齿轮根据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可取相同的精度等级，也可以取不同的精度等级相组合。 (A)对 (B)错
在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。 (A)对 (B)错
齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。? (A)对 (B)错
测量内圆锥使用塞规，而测量外圆锥使用环规。 (A)对 (B)错
圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置。 (A)对 (B)错
中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同。? (A)对 (B)错
内螺纹的作用中径不大于其单一中径。 (A)对 (B)错
螺纹的单一中径不超出中径公差带，则该螺纹的中径一定合格。 (A)对 (B)错
零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。 (A)对 (B)错
基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 (A)对 (B)错
过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。 (A)对 (B)错
圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。 (A)对 (B)错
选用派生系列时应优先选用公比较小和延伸项含有项值１的数列。 (A)对 (B)错
汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮，车床主轴与丝杠之间的交换齿轮，主要要保证其传动的准确性。 (A)对 (B)错
某圆柱面的圆柱度公差为0.03?mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。 (A)对 (B)错
对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 (A)对 (B)错
选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。 (A)对 (B)错
选用优先数列时，应按照先疏后密的规则进行选取，以避免规格过多。 (A)对 (B)错
误差值越小则测量精度越高，误差值越大则测量精度越低。 (A)对 (B)错
零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。 (A)对 (B)错 零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。 (A)对 (B)错 [参考答案：B] 零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。 (A)对 (B)错 [参考答案：B] 零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。 (A)对 (B)错
简述随机误差的性质，并写出判断粗大误差的准则。
与圆柱配合相比，圆锥配合有哪些优点？
“示值范围”和“测量范围”有何区别？
为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？
表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？
简述测量的含义和测量过程的四要素。
测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？
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