出自:河南理工大学-先进制造技术

包括计算机集成制造、并行工程、敏捷制造、虚拟制造、智能制造、绿色制造、精益生产等。
虚拟制造的实现主要依赖于CAD/CAE/CAM和 等技术
分为节约资源的加工技术和环保型加工技术。
制造自动化的广义涵义可以从形式、功能、范围3个方面进行理解。其中 ，制造自动化要关注的5个指标是时间、质量、成本、服务、环境。
是应用先进制造技术的生产组织和技术系统的形态与运作的方式。它以获取生产有效性为首要目标，以制造资源快速有效集成为基本原则，以人、组织、技术相互结合为实施途径，使制造系统获得精益、敏捷、优质与高效的特征，以适应市场变化对时间、质量、成本、服务和环境的新要求。
的通常由过程管理、工程设计、质量管理、生产制造、支持环境5个分系统组成。该种生产模式具有并行特性、整体特性、协同特性和集成特性。
与传统的机械加工相比，特种加工的不同点是什么？
简述电火花加工的原理
简述激光束加工的原理
简述电子束加工的原理
简述离子束加工的原理
简述高压水射流加工的原理
简述超高速加工的优越性。
激光加工
电子束加工
超声波加工
高压水射流加工
超精密加工技术
超高速加工技术的一个最根本最核心的特点和技术就是实现超高速的切削速度或砂轮线速度，因此超 是超高速加工机床最关键部件
是在纳米尺度范围（0.1—100nm）内对原子、分子等进行操纵和加工的技术。采用自下而上和自上而下两种方法的结合，前者没有原材料的去除和浪费。
的原理与电子束加工相似，也是在真空条件下，使离子源产生的离子束经过加速聚焦后撞击到工件表面的加工方法。不同之处是，离子束加工是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。
进行中，离子束溅射到材料表面时会发生撞击效应、溅射效应和注入效应。其中，当具有一定动能的离子束斜射到材料表面撞击出原子时，发生的是撞击效应和溅射效应；当离子能量足够大并垂直于工件表面撞击，离子钻入工件表面层，发生的是注入效应。
是磨粒在超声振动作用下的机械撞击、抛磨作用及超声空化作用的综合结果，且主要是磨粒的冲击作用。越是硬脆的材料越是容易进行超声加工。
中的检测通常包括两部分，一部分是工件尺寸精度检测、一部分是刀具磨损和破损监测。
是经营者根据一定的理论、原则、法令、法规、程序，运用一定的方式和方法，对企业所能支配的人、财、物信息、能量等有形资产和无形资产，进行有效的计划（预测）、控制和决策，使各项要素得以合理配置、合理运作，以达到企业所预期的战略目标和策略目标。
谈谈你对先进制造技术的认识
什么是制造系统的物料流、信息流和能量流？
分析CIMS和FMS的有哪些相同和不同的地方
CIMS系统由哪几部分功能组成？
什么是虚拟制造?虚拟企业有何特点?
虚拟制造与现实制造有何区别
快速成型技术与传统方法相比具有哪些独特的优越性和特点
并行工程与串行工程相比有哪些优点?
谈谈特种加工技术的特点及应用领域
网络化制造的基本特征有哪些？
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