出自:西安交通大学化工结算

化工过程中常用的正位移泵有往复泵、齿轮泵、螺杆泵。（）
当大地气压为735mmHg，现测得一容器内的决定压力为350mmHg，则其真空度为385mmHg。
设两种输液下，流体均在层流下流动，则管路两端压差为水的4倍，阻力损失为水的8倍。
流体有反抗在流动中发生速度差异的本性，这种本性叫做流体的黏性。
流体流动过程中，稳定性指的是系统对外界扰动的反应，稳定态指的是有关运动参数随时间的变化情况。（）
离心泵特性曲线通常包括扬程曲线、效率曲线和轴功率曲线。
流体在管内流动时，会引起机械能损失，原因是流体是实际流体、存在速度梯度。（）
流体具有黏性的原因有二：分子间的引力和分子的运动与碰撞。（）
生产方法和工艺流程确定的步骤要经过的三个阶段是：资料搜集与项目调研，生产设备类型与制造厂商调研，对调研结果进行全面分析对比。（）
工艺流程设计的任务有两个方面，一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，二是绘制工艺流程图。（）
工艺流程图的种类有工艺流程草图、工艺物料流程图、带控制点的工艺流程图和管道仪表流程图四种。（）
在化工设计过程中，进行物料衡算的依据是质量守恒定律，进行能量衡算的依据是能量守恒定律。（）
设备布置图的内容有一组视图、尺寸及标注、安装方位标。（）
设备布置图中标注的标高以m为单位，小数以下应取三位数至mm为止。（）
立式容器的管道布置一般分为操作区和配管区。（）
用出口阀调节离心泵流量，实质是改变管路的特性曲线。（）
用改变转速来改变流量，实质是改变泵的特性曲线。（）
旋涡泵常采用旁路阀调节流量。（）
从敞口地槽向常压高位槽送液，将离心泵出口阀门开度增大，则流量将升高，泵的扬程降低，泵的效率降低。（）
流体在管内做层流时，其质点沿管轴做有规则的平行运动。（）
层流与满流的本质区别是层流无径向脉动，而满流有径向脉动。（）
设计代表的任务是参加基本建设的现场施工和安装。
对于连续操作过程，选用单位时间作为基准是很自然的。
根据工艺流程的特点，确定反应釜是连续操作还是间歌操作。
真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门以降低阻力，达到更高的真空度。
管架是用来支承、固定和约束管道的。
流体流过圆形直管，在流场内剪应力集中在近壁处。（）
当离心泵内充满空气时，将发生气缚现象，这是因为气体的密度太小。（）
流体流动边界层分离的两个条件是逆压强梯度和流体具有黏性。（）
在化工过程中，边界层分离的弊端主要是增大阻力损失，而其可能的好处在于促进传热传质。
装置车间的平面布置形式主要有长方形、L形、T形和Ⅱ形。
设备布置图的内容有一组视图、尺寸及标注、安装方位标。
低压气体在水平的等径管中做定态流动，沿水平方向其平均速度升高，雷诺数降低。
把各个生产单元按照一定的目的要求，有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来，即是工艺流程图。（）
是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。
离心泵输送管路，单泵串联时输送流量增大。
生产方法和工艺流程选择的原则主要是先进性。（）
流体流动边界层是指紧贴壁面非常薄的一层流体，该薄层内速度梯度很小。（）
某居民楼的某单元的10个用户共用一个供水总管，为使各用户用水量不受其他用户的影响，应将管路设计成以串联管路。
流体在直管中流动，当Re≥4000时为层流。
化工厂使用最多的换热器是立管式换热器与再沸器。（）
循环冷却水在周而复始的循环使用过程中，会对管道产生腐蚀，但不会结垢。
当不可压缩理想流体在水平放置的变径管路中做定态的连续流动时，在管子直径缩小的地方，其静压力减小。（）
双指示液微差压差计要求指示液密度差大。（）
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